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福建大唐宁德发电公司一期工程2×600MW超临界燃煤发电机

发布: 2006-9-13 15:07 |  作者: londsky |  来源: 福建大唐国际宁德发电有限责任公司3号机组调试总结 |  查看: 258次

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1. 概述电厂化学网_bD&B)hZ

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福建大唐宁德发电公司一期工程为2×600MW超临界燃煤发电机组,锅炉为哈尔滨锅炉厂有限责任公司制造HG-1900/25.4-YM4型直流锅炉;汽轮机为哈尔滨汽轮机厂有限责任公司制造的CLN600-24.2/566/566型汽轮机;发电机为哈尔滨电机厂制造的QFSN-600-2YHG型三相交流隐极式同步汽轮发电机;机组热工控制设备采用西屋公司的OVATION分散控制系统。工程设计单位为华东电力设计院,一期工程三号机组主体施工单位为北京电力建设公司,其中中铁十九局、上海隧道公司等单位也参与了施工,工程监理单位为广东天安电力监理公司,主体调试单位为华北电力科学研究院。电厂化学网 c'j m!FO?h0S}

2q/U4{]-c#X(a0机组的启动试运是全面检验主机及其配套系统的设备制造、设计、施工、调试和生产准备的重要环节,是保证机组能安全、可靠、经济、文明地投入生产,形成生产能力,发挥投资效益的关键性程序。启动调试工作遵循的基本原则和指导方针是:确立安全第一的工作方针,机组试运中的一切工作必须在确保人身及设备安全的原则下进行;严格按“启规”及“实施细则”、“验标”、“安规”、“标准”等规程、规章制度和工作程序进行启动试运和验收工作。进度服从安全、服从质量;各参建单位在严格履行各自职责的同时,发扬团结协作、密切配合的精神,确保实现机组安全、优质、文明、按期达标投产电厂化学网&n7E x+t3[${

sX,eE)R}02. 机组设备概况电厂化学网A ^,I$Tg1L'}d+P.P9l

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2.1 锅炉及其辅机

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(_q7J0Y:i9_d*~0宁德电厂一期工程锅炉为哈尔滨锅炉厂有限公司生产的超临界参数变压运行螺旋管圈直流炉,单炉膛、一次中间再热、采用对冲燃烧方式、平衡通风、固态排渣、全钢悬吊结构Π型锅炉、露天布置燃煤锅炉。锅炉设计煤种为山西大同塔山矿洗精煤,校核煤种为神府纳林庙煤。

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6N2|r,g2k0锅炉主要技术数据:

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锅炉的汽水流程以内置式汽水分离器为界设计成双流程,从冷灰斗进口一直到标高约43.966m的中间混合集箱之间为螺旋管圈水冷壁,再连接至炉膛上部的水冷壁垂直管屏和后水冷壁吊挂管,然后经下降管引入折焰角和水平烟道侧墙,再引入汽水分离器。从汽水分离器出来的蒸汽引至顶棚和包墙系统,再进入一级过热器中,然后再流经屏式过热器和末级过热器。电厂化学网y4E"~Y,{;Z]9{

#hfq i3[l0再热器分为低温再热器和高温再热器两段布置,低温再热器布置于尾部双烟道中的前部烟道,末级再热器布置于水平烟道中并逆、顺流混合换热。

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水冷壁为膜式水冷壁,下部水冷壁及灰斗采用螺旋管圈,上部水冷壁为垂直管屏。从炉膛出口至锅炉尾部,烟气依次流经上炉膛的屏式过热器、末级过热器、水平烟道中的高温再热器,然后至尾部双烟道中烟气分两路,一路流经前部烟道中的立式和水平低温再热器、省煤器,一路流经后部烟道的水平低温过热器、省煤器,最后进入下方的两台回转式空气预热器。

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锅炉的启动系统为带再循环泵的系统;过热汽温采用两级喷水减温器,再热蒸汽调温方式主要依靠烟气挡板调节,并在冷段再热器入口装设了两只事故喷水减温器。

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G1rY5[OE0锅炉采用前后墙对冲旋流燃烧技术,低NOx轴向旋流煤粉燃烧器在前、后墙各布置三层,每层在前、后墙各布置5只,共30只燃烧器,前墙第一层燃烧器设置了等离子点火装置。锅炉采用正压直吹式制粉系统,配有六台上海重型机械厂制造的HP1003中速磨煤机,额定工况下五台运行,一台备用,每台磨煤机配有一台皮带式电子称重给煤机;锅炉配有两台上海鼓风机厂生产的动叶可调轴流式一次风机(PAF18-11.8-2)、两台上海鼓风机厂生产的动叶可调轴流式送风机(FAF25-14-1)、两台成都电力机械厂生产的静叶可调轴流式吸风机(AN35e6(V19+4°))、两台豪顿华生产的容克式三分仓回转空预器(31VNT1800);锅炉点火和助燃用油选用0号轻柴油,采用高能电弧点火装置,为二级点火系统;每台炉配30支油枪,采用简单机械雾化。

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每台锅炉设置二台福建龙净环保股份有限公司生产的双室五电场静电除尘器(保证效率99.8%),采用正压气力除灰系统,除渣系统采用刮板捞渣机除渣方式。电厂化学网"sF#vBU#h-t&u*@!U

d aj _0e6Cb Q'o02.2 汽轮机及其辅机

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rtX9a.C0l0宁德电厂一期工程2×600MW汽轮机采用哈尔滨汽轮机厂有限责任公司生产的超临界、一次中间再热、单轴、三缸四排汽、凝汽式汽轮机(型号:CLN600-24.2/566/566)。高中压积木块采用三菱公司成熟的设计;低压积木块以哈汽成熟的600MW机组积木块为母型,与三菱公司一起进行改进设计。

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)E U;S7o@u;HQ0机组控制系统采用哈尔滨汽轮机厂有限责任公司配套的DEH控制系统。机组启动方式为高中压缸联合启动。机组设计为高、低压串联旁路,35%容量的高压旁路,及40%容量的低压旁路。主要用于机组的启动和停机。电厂化学网RX}\ U0CJ;B0QJ

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汽轮机主要技术规范如下:

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汽轮机通流采用冲动式与反动式组合设计。新蒸汽从下部进入置于该机两侧两个固定支承的高压主汽调节联合阀,由每侧各两个调节阀流出,经过4根高压导汽管进入高压汽轮机,高压进汽管位于汽机上半两根、下半两根。进入高压汽轮机的蒸汽通过一个冲动式调节级和9个反动式高压级后,由外缸下部两个排汽口进入再热器。再热后的蒸汽流入机组两侧的两个再热主汽调节联合阀,再由每侧各两个中压调节阀流出,经过四根中压导汽管由中部进入中压汽轮机,中压进汽管位于上半两根、下半两根。进入中压汽轮机的蒸汽经过6级反动式中压级后,从中压缸上部排汽口排出,经中低压连通管,分别进入1号、2号低压缸中部。两个低压缸均为双分流结构,流入中部的蒸汽,经过正反向7级反动级后,流向每端的排汽口,然后蒸汽向下流入安装在每一个低压缸下部的凝汽器。汽缸下部留有抽汽口,抽汽用于给水加热。

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每台机组配备两台100%的凝结水泵,一台运行,一台备用。凝结水泵为沈阳水泵股份有限公司生产的10LDTNB-6PC-ND立式凝结水泵,流量256~1617m3/h,扬程382~330m。凝结水热井中的凝结水由凝结水泵升压后,经中压凝结水精处理装置、汽封加热器和四台低压加热器后进入除氧器。

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每台机组配备两台50%容量的汽动给水泵和1台30%容量的电动给水泵。每台汽动给水泵配置1台电动给水前置泵,电动给水泵采用调速给水泵,配有1台与主泵用同一电机拖动的前置泵和液力偶合器.在一台汽动给水泵故障时,电动给水泵和另一台汽动给水泵并联运行可以满足汽轮机80%铭牌负荷需要。电动给水泵采用上海凯士比泵有限公司生产的CHTD5/7型给水泵和SQ300-670型前置泵,其配套偶合器采用奥地利VOITH公司的R17K450M型液力偶合器。汽动给水泵采用上海凯士比泵有限公司生产的CHTD6/6型。汽泵前置泵为上海凯士比泵有限公司生产的SQ250-560型前置泵。给水泵汽轮机采用杭州汽轮机股份有限公司生产的NK63/71型单缸单流程凝汽式汽轮机。给水泵汽轮机汽源采用四段抽汽供给,二段抽汽作为备用。

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w5ba;hg)V0每台机组配备两台50%的循环水泵。循环水系统采用长沙水泵厂有限公司生产的88LKXA-20型单级立式导叶斜流泵。

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该机组回热系统配备上海动力设备有限公司生产的三台全容量、单列、卧式、双流程高压加热器和四台哈尔滨汽轮机厂有限责任公司配套的低压加热器,以及一台由上海动力设备有限公司生产的GC-2000/ GS-235型压力式除氧器。

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JB J,m#w9mr J+Sbc-u0凝汽器汽侧抽真空系统设置三套纳西姆工业中国)有限公司生产的2BE1 353-0MY4水环式真空泵,每台泵为50%容量。两台真空泵运行,另外一套作为备用,在机组启动时,三台真空泵可一起投入运行,这样可以更快地建立起所需要的真空度,从而缩短机组启动时间。高、低压凝汽器水侧还设有水室真空泵,能连续抽出凝汽器水室中积存的空气,以保证循环水虹吸,提高热交换效率。每个凝汽器壳体上还设置1只带有滤网和水封的真空破坏阀。

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e%`qkgoe`)Q02.3 发电机及电气系统

g,K+s9T4X0电厂化学网M3Bw*F8eM/A

宁德电厂一期工程2×600MW采用哈尔滨电机厂有限责任公司生产的QFSN-600—2YHG型电站用600MW水氢冷汽轮发电机组。本型发电机为三相交流隐极式同步发电机。发电机由定子、转子、端盖及轴承、油密封装置、冷却器及其外罩、出线盒、引出线及瓷套端子、集电环及隔音罩刷架装配、内部监测系统等部件组成。发电机采用整体全封闭、内部氢气循环、定子绕组水内冷、定子铁心及端部结构件氢气表面冷却、转子绕组气隙取气氢内冷的冷却方式。发电机定、转子绕组均采用 F级绝缘。 本型发电机配有机端变静止励磁控制系统及发电机氢、油、水控制系统。 本型发电机的轴承润滑油由汽轮机油系统供给。电厂化学网b8C6p;Dh*p V0S

%\U/C0] S0发电机的主要技术数据电厂化学网8IaR]W

`Ft/NY0额定容量 667 MVA

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B\U;ip.C#K;u0额定功率 600 MW

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$hfEK4q:{Dh u0最大连续功率 638.5 MW电厂化学网)Y uE] @,t

OHN4i)Fy0额定功率因数 0.9

s+~r^!U:Fm}F0

$d|}Rnm4v0额定电压 20000 V

5S/q]sT Ia)Y N0

%nXy.C`%DN.L0额定电流 19245 A电厂化学网[/WQF:aG&q;rp

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额定励磁电压(计算值) 421.8 V电厂化学网8t*k#p!R S [-]:u

;p#|0yBh0额定励磁电流(计算值) 4128 A

T9\!d1de0

cWygm6a0额定效率(保证值) 98.90 %电厂化学网$vCF2N av}.z

Ej{ U7b[0额定频率 50 Hz电厂化学网za3Q8SQ+z?8L

e;G6H z C-J0额定转速 3000 r/min

8W1E3g |6x1l IW0

+DEj)R's-E0相数 3电厂化学网 xn3uS`1du

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定子绕组连接方式 Y Y

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c+rR"q.y0定子绕组出线端子数 6

mE;b L?0

d4[ rT'[\|/QX!|0励磁方式 机端变静止励磁

Hr'hXepp0电厂化学网6ZL"_%@c

发电机的励磁系统采用GE公司的2100静止励磁系统。静止励磁系统通过可控硅整流桥控制励磁电流,达到调节同步发电机端电压和无功功率的目的。

0_Yf-b"\7w"N0电厂化学网/bH(\P d HV^8X

每台机组配备一台主变压器,采用重庆ABB变压器有限公司SFP-720MVA/500kV户外型、三相双绕组铜导线无载调压型低损耗升压变压器。容量为720MVA,额定电压为525 ?2×2.5%kV(高压侧)和22kV(低压侧)。

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f?KLBGk];\0每台机组的高压工作厂变为一台分裂变,一台双卷变。分裂变为三相分裂式变压器,额定容量为50/30-30MVA。双卷变为三相双绕组变压器,额定容量为16MVA。分裂变采用常州变压器厂SFF10-50000/20双分裂铜绕组有载调压油浸式电力变压器。额定电压为22±8×1.25 % kV(高压侧)和6.3V(低压侧)。双卷变采用新疆特变电工SF9-16000/20油浸风冷三相有载调压变压器,额定电压为22±8×1.25 % kV(高压侧)和6.3V(低压侧)。电厂化学网}vzM+X y,f

NX?p m3| j0本工程设置一台备用变,为分裂变,采用新疆特变电工SFFZ9-50000/220双分裂铜绕组有载调压油浸式电力变压器,额定容量50/30-30MVA,额定电压为230kV(高压侧)和6.3kV(低压侧)。电厂化学网&i/F'KXqX I

\D2|8Bm9x+d3m,x0每台机组设置一台作为机组的应急保安电源的空冷型柴油发电机组。柴油发电机容量为1250kW,能满足各保安负荷(包括脱硫保安负荷)的需要。柴油发电机组由深圳陆海仪电子系统有限公司提供。柴油发动机为英国威尔信P1650E固定型、封闭冷却、高转速、废气涡轮增压型柴油机,柴油发电机为三相同步发电机。电厂化学网%r?+z~@Y,? IN

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新建1个500kV升压站,500kV升压站采用ABB公司生产的500kV GIS装置。

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2.4 热工控制设备及系统

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5_ n;L)u3x4e0机组热工控制设备为西屋公司的OVATION系统和部分可编程控制器。OVATION分散控制系统包括:数据采集监视系统(DAS),闭环控制系统(MCS),炉膛安全管理系统(FSSS),汽机及锅炉侧顺序控制系统(SCS),汽轮机数字电液调节系统(DEH),汽轮机保护系统(ETS),小汽机电液调节系统(MEH),电气顺序控制系统(ECS)和公用系统等。#3机组DCS控制系统共由五个操作员站、两个工程师站、一台历史站、一台服务器和64个机柜及6台打印机组成。64面机柜包括电子间的61面机柜以及分布于现场的3个远程RIO控制柜。#4机组DCS控制系统相对#3机组DCS控制系统只少公用系统。电厂化学网A)r,J:li zW

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