2023年11月15日在内蒙古自治区乌兰察布市由深圳市爱诺实业有限公司和内蒙古京宁热电有限责任公司提出的“基于腐蚀的电化学重建原理的间接空冷机组循环水水质控制及腐蚀研究”的科学技术成果通过了中国电机工程学会的科学技术成果鉴定。

         间接空冷机组传承了湿冷机组与空冷机组的优点，其最大的特点在于大规模使用铝合金材料作为散热器，利用空气冷却的循环水吸收汽轮机做功后的乏汽。该机型采用纯铝制散热器，碳钢材质的循环水管道，使用除盐水作为循环水。该型间接空冷系统，不仅有显著的节水效益，与直接空冷系统相比，还具有设计背压低、噪音小，环境气象条件适应性强、运行经济性好等优点。但是由于系统中没有水质净化设备，因此当循环水的浊度、PH值等指标异常时，只能通过换水的方式进行水质净化。采用1050A纯铝空冷散热器的SCAL型间接空冷系统是目前国内大型间接空冷机组设计采用的主要系统，部分采用该系统的电厂在间接空冷循环水系统第一次充水后即发生循环水pH值突发性升高，进而引发1050A纯铝散热器大面积腐蚀故障，在极短时间内对设备造成严重损坏，严重威胁电厂的安全经济运行。
         新型间冷系统中同时存在碳钢和两性金属铝，两者化学性质差异较大，不能单纯通过传统碱性水工况来控制设备腐蚀。为了减缓间冷系统金属材料的腐蚀，电厂通常 以除盐水作为间冷循环水。但SCAL型间冷循环水系统并未设计水质净化设备，庞大的空冷系统中存在的各种杂质很难去除，这使得材料腐蚀控制变得更加复杂、困难。目前电厂主要依据设备厂家给出的要求进行控制。但实际运行中，多数机组间冷循环水水质指标如pH值、电导率、浊度等均无法达到设备厂家的控制要求。
         如何组织一种水化学工况，能够同时有效地控制碳钢、不锈钢和1050A纯铝的局部腐蚀和均匀腐蚀是保证间接空冷循环水系统和超临界间接空冷发电机组安全经济运行的亟待解决的技术难题。
          本项目首次在660MW超临界机组工况下基于混合电位理论的基本原理，通过腐蚀体系的电化学状态重建技术，控制并尽量降低铝的腐蚀速率，同时尽量降低系统内的大面积碳钢管道的氧腐蚀速率。
          项目成果适用于发电厂表面式凝汽器间接空冷机组，提出了间接空冷循环水系统水工况和腐蚀控制措施，能够有效指导发电厂间接空冷循环水系统水质控制与腐蚀控制,能够同时有效地控制碳钢、不锈钢和1050A纯铝的局部腐蚀和均匀腐蚀保证间接空冷循环水系统和超临界间接空冷发电机组安全经济运行,降低运行费用。既节约了水资源（不需换水）又保护环境不遭受排污废水的污染，实现了循环水系统的零排放。